Inici >> Productes >> Màquina de trituració connectada / màquina de trituració centralizada>> Trituradora en línia

Trituradora en línia

Trituradora Triturador en línia

El triturador en línia Haofeng, també anomenat triturador en línia de rebotes, triturador centralitzat o triturador en línia per a màquines d’embolcallament tèrmic, és un **equip de reciclatge i trituració en línia en temps real** especialment dissenyat per a la producció d’embolcallament tèrmic i d’embolcallament per aspiració de plàstic. Aquest equip pot connectar-se directament amb tota la sèrie de màquines d’embolcallament tèrmic i d’embolcallament per aspiració de Haofeng, com ara SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211, etc., i està especialitzat en tractar els rebotes de làmines, les eines de tall de l’estructura del marc i els productes defectuosos en massa generats durant el procés de fabricació, formant un sistema de producció en bucle complet automàtic que inclou «trituració immediata — transport per aire fins al reciclatge — reutilització immediata». La màquina completa adopta una estructura totalment tancada i sense pols, combinada amb tracció sincronitzada, trituració per t

Detalls del producte

Resum del producte

El triturador en línia Haofeng, també anomenat triturador en línia de restes laterals, triturador centralitzat o triturador en línia per a màquines d’òrganos termoconformats, és un **equip de reciclatge i trituració en línia en temps real** especialment dissenyat per a la producció de termoconformació i d’absorció de plàstics. Aquest equip pot connectar-se directament amb la sèrie completa de màquines de termoconformació i d’absorció Haofeng, com ara SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211, etc., i està especialitzat en tractar les restes de fulls generades durant el procés de fabricació, els materials de l’estructura del marc tallats per punts, així com els productes defectuosos en massa, formant un sistema de producció en circuit tancat totalment automàtic que inclou «trituració instantània — transport per aire fins al reciclatge — reutilització immediata».

La màquina té una estructura completament tancada i sense pols, combinada amb tracció sincronitzada, trituració per tall, transport per aire d’alta pressió cap a la recollida i un sistema electrònic automàtic de retorn del material. Pot iniciar i parar juntament amb la màquina principal de termoconformació, funcionant de manera sincronitzada, sense necessitat de manipulació manual ni d’acumulació de residus en magatzem. Això resol eficaçment problemes com la gran quantitat de pols provocada per la trituració fora de línia, els elevats costos laborals, el desperfecte de matèria prima, la desorganització de l’obra i la contaminació secundària; la taxa d’ús de la matèria prima pot arribar a més del 95%, i és compatible amb diversos tipus de fulls convencionals i biodegradables com PP, PET, PS, PLA, CPET, entre altres. Es tracta d’un equip essencial per a les línies de producció de termoconformació, ajudant a reduir costos, millorar l’eficiència i estandarditzar la producció sense pols.

Posició del producte principal

Nom complet de l’equip: triturador en línia de restes laterals per a màquines de termoconformació de tres estacions + sistema de reciclatge per transport d’aire

Compatibilitat amb models Haofeng: tota la sèrie de màquines de termoconformació i d’absorció SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211

Funcions principals: trituració sincronitzada en línia, operació tancada i sense pols, transport automàtic per aire cap a la recollida, incorporació immediata dels residus en la nova producció, funcionament sincronitzat amb la màquina principal

Valors principals: taxa d’ús de la matèria prima superior al 95%, ahorrament total de treballadors, absence d’acumulació de residus, producció neta i sense pols, reciclatge en circuit tancat i zero contaminació

Estructura i flux de treball

1. Alimentació automàtica sincronitzada per tracció

L’equip es connecta directament a l’escapament de residus de la màquina de termoconformació, utilitzant rodetes de pressió i rodetes de tracció per introduir automàticament les restes de fulls, els materials de l’estructura del marc en forma de xarxa i els productes defectuosos. La velocitat de tracció es sincronitza en temps real amb la màquina principal, garantint un funcionament estable, sense aturades, tiraments ni interrupcions, adequat per a condicions de producció contínua i sense pauses.

2. Cambra de trituració de precisió amb tall (component clau)

Utilitza una combinació d’espases fixes i giratòries de llauta d’acer, basant-se en el principi de trituració per tall, amb baix nivell de soroll, gran durabilitat i partícules uniformes. Està equipat amb mànecs substituibles, permetent ajustar la mida de les partícules entre 3–12 mm per controlar amb precisió el diàmetre dels grans retornats; la seva estructura de alimentació forçada evita completament problemes com ponts de material, embullaments d’espases o aturades, adequat per a una producció continuada de 24 hores.

3. Sistema de reciclatge per transport d’aire completament tancat

Està format per un ventilador d’alta pressió, un cicló de recollida i un dipòsit de recollida, conformant tota una cadena de reciclatge en circuit tancat. Els materials triturats es transporten automàticament per aire, mantenint-se tancats durant tot el procés, sense caure a terra, sense pols ni contaminació secundària. Els materials reciclats es poden enviar directament a l’extrusora o a la màquina de fabricació de fulls, incorporant-se immediatament a la nova producció i assolint un cicle tancat de reciclatge dels materials de producció.

4. Sistema electrònic intel·ligent d’interacció

El sistema electrònic està vinculat a la màquina de termoconformació, iniciant i aturant el funcionament de manera sincronitzada, sense necessitat de controls manuales separats. Incorpora protecció contra sobrecàrregues i alertes automàtiques en cas de falles, permetent un ús amb un sol clic, amb un alt grau d’intel·ligència, funcionament estable i segur, adequat per a operacions prolongades de producció en massa.

Models principals compatibles

1. Model estàndard HF-FS-800 (compatibilitat amb SEPW-700×800)

Capacitat de trituració: 300–500 kg/h

Potència del motor: 5,5–7,5 kW

Escena d’ús: reciclatge de restes laterals per a la màquina de termoconformació de format 700×800, adequat per a la trituració i reutilització de fulls convencionals de PP, PET, PS, PLA

2. Model de gran format HF-FS-1200 (compatibilitat amb SEZ-1220×720)

Capacitat de trituració: 600–900 kg/h

Potència del motor: 7,5–11 kW

Escena d’ús: recuperació de restes laterals de gran format i fulls gruixuts per a la màquina de termoconformació SEZ-1220×720, adequat per a una producció massiva i continua

Paràmetres tècnics generals

Materials compatibles: PP, PET, PS, PE, PLA, CPET i diversos tipus de fulls biodegradables

Espessura de fulls adaptada: 0,2–1,5 mm

Mida de les partícules triturades: 3–12 mm (ajustable mitjançant mànecs substituibles)

Mode de funcionament: operació automàtica i contínua en línia, sincronitzada amb la màquina de termoconformació

Nivell de soroll: ≤ 75 dB, adequat per a una producció silenciosa i respectuosa amb l’ambient de l’obra

Mètodes d’instal·lació: opcions de suspensió lateral, instal·lació posterior o instal·lació sota el suport, amb un espai reduït i adaptable a diverses disposicions de línies de producció

Mides totals de la màquina (HF-FS-1200): aproximadament 2,5×1,8×2,6 m

Pes total de la màquina: aproximadament 800–1200 kg

Paquet complet d’adaptació (adaptació precisa de fàbrica)

Màquina de termoconformació de pressió positiva SEPW-700×800 → equipada amb el triturador en línia de model estàndard HF-FS-800

Màquina de termoconformació de pressió negativa SEZ-1220×720 → equipada amb el triturador en línia de gran capacitat HF-FS-1200

Cadena completa d’adaptació: triturador en línia + sistema de recollida per cicló + dipòsit de recollida + sistema automàtic d’incorporació proporcional, permetent una producció en circuit tancat, 100% automàtica i sense pols

Vantatges principals del producte

Producció massiva sincronitzada en línia, sense necessitat d’aturar la línia: segueix la màquina de termoconformació en l’inici i l’aturada, processant els residus en temps real, sense acumulació de residus ni necessitat de detenir la producció per a la trituració centralitzada, sense afectar el ritme de producció.

Producció en circuit tancat, sense pols ni contaminació: tots els materials es transporten i reciclen de manera tancada, eliminant completament la fugida de pols i la contaminació secundària dels materials, mantenint l’obra ordenada i compliant, satisfent els exigents requisits de producció neta i assegurada.

Reutilització immediata dels residus, alta taxa d’ús de la matèria prima: els materials triturats es reincorporen directament a la nova producció, sense necessitat de magatzem ni acumulació, amb una taxa d’ús de la matèria prima que pot superar el 95%, reduint considerablement els costos d’adquisició de matèria prima.

Ahorrament extrem de treballadors, reducció de costos i major eficiència: no cal assignar personal específic per a la manipulació, organització ni acumulació de residus; una sola persona pot supervisar diverses línies de producció, reduint significativament els costos laborals i la pèrdua de materials.

Estabilitat i durabilitat, adaptació a la producció contínua: utilitza fulls d’acer d’alliade i coixins de rodaments sense manteniment, resistents a l’ús intensiu, suportant operacions ininterrompudes de 24 hores, amb una baixa taxa de falles i costos de manteniment reduïts.

Amplia compatibilitat i flexibilitat d’instal·lació: compatible amb diversos materials i espessors de fulls de plàstic, amb múltiples opcions d’instal·lació per adaptar-se a la renovació de línies noves i vellues, sense necessitat de canvis importants en la disposició de l’obra.

Target de clients

Empreses productores d’embalatges de plàstic d’un sol ús, fàbriques de processament de termoconformació i d’absorció, fàbriques de productes de materials biodegradables, fàbriques de producció massiva de copes, bol i caixes de plàstic, empreses dedicades a la renovació energètica i la reducció de costos de les línies de producció, projectes d’actualització de les sales de producció sense pols i amb estàndards elevats

Aplicacions (para ampliar paraules clau de cua llarga i millorar el posicionament en Google)

Recuperació en temps real de restes laterals en línies de termoconformació, trituració centralitzada de materials de l’estructura del marc en màquines d’absorció, reciclatge sense pols de fulls biodegradables, reciclatge de residus d’embalatges d’un sol ús, actualització automàtica de línies de termoconformació noves i vellues, construcció de sales de producció sense pols i estandaritzades, projectes de reducció de costos i major eficiència en la producció de plàstic

Resolució de problemes sectorials

Resol el problema de la producció en línia tradicional, que requereix aturar la línia per a la trituració, acumular residus, ocupar espai i perturbar el ritme de producció.

Resol el problema de la manipulació manual dels residus, la gran demanda de treballadors per a la trituració centralitzada, els elevats costos laborals i la complexitat de la gestió de la producció.

Resol el problema de la qualitat, causat per la trituració oberta que genera molta pols, la desorganització de l’obra, la contaminació secundària dels materials i l’impacte sobre la taxa de productes bons.

Resol el problema dels costos, causat per la incapacitat de reutilitzar els residus immediatament, el gran desperfecte de matèria prima, els elevats costos de magatzem i l’acumulació de materials.

Resol el problema de la estabilitat, causat per la fragilitat dels fulls d’una trituradora convencional, els aturades, els embullaments d’espases i el gran nivell de soroll, impossibilitant una producció contínua de 24 hores.

Resol el problema de la poca compatibilitat dels equips de reciclatge tradicionals, que no poden integrarse amb les màquines de termoconformació i tenen un baix grau d’automatització.

Valor principal del producte

El sistema de reciclatge i trituració en línia Haofeng, dissenyat específicament per a escenes de producció massiva de termoconformació, permet un control automàtic en circuit tancat de tot el procés, des de la generació dels residus fins a la seva trituració i transport fins a la reutilització. L’equip està adaptat precisament a les màquines de termoconformació de fàbrica, funcionant de manera sincronitzada i integrada, sense necessitat d’intervenció humana ni d’aturar la producció, resol definitivament els problemes de l’indústria relacionats amb la baixa eficiència, la gran quantitat de pols, els elevats costos i la pèrdua de materials. Una taxa d’ús de la matèria prima superior al 95% redueix substancialment els costos d’adquisició de matèria prima; la estructura tancada i sense pols ajuda a estandarditzar i netejar l’obra, mentre que la seva naturalesa silenciosa i duradera, amb manteniment mínim, és adequada per a una producció massiva i contínua a llarg termini. És un equip imprescindible per a les empreses de termoconformació que busquen reduir costos, millorar l’eficiència, actualitzar-se automàticament i avançar cap a una producció ecològica i verda.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Quines màquines de termoconformació de Haofeng són compatibles amb el triturador en línia?

A: Compatibilitat total amb SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 i altres models de la sèrie completa de màquines de termoconformació i d’absorció Haofeng, amb adaptació precisa del model.

Q2: Quins materials de residus pot processar l’equip?

A: Suporta PP, PET, PS, PE, PLA, CPET i diversos tipus de fulls biodegradables, adequat per a restes laterals, materials de l’estructura del marc i productes defectuosos amb espessors de 0,2–1,5 mm.

Q3: Es pot ajustar la mida de les partícules triturades?

A: Sí, mitjançant la substitució de mànecs de diferents especificacions, es pot ajustar la mida de les partícules entre 3–12 mm, adequat per a diferents necessitats de reutilització en la producció.

Q4: L’equip pot garantir una producció sense pols?

A: Sí, el sistema de reciclatge per transport d’aire funciona completament tancat, els materials no cauen a terra, no hi ha fugida de pols ni contaminació secundària, satisfent els estàndards de producció neta i assegurada.

Q5: Quins són els avantatges del triturador en línia comparat amb el triturador fora de línia?

A: Operació sincronitzada en línia sense necessitat d’aturar la línia ni de manipulació manual, sense acumulació de residus, taxa d’ús de la matèria prima superior al 95%, producció silenciosa i sense pols, apta per a una producció contínua de 24 hores, ahorrent significativament costos laborals i de matèria prima.

Q6: Les opcions d’instal·lació són flexibles? Són adequades per a la renovació de línies vellues?

A: Sí, són compatibles amb mètodes de suspensió lateral, instal·lació posterior o instal·lació sota el suport, amb un espai reduït i sense necessitat de canvis importants en la disposició de línies de producció, adequat per a la renovació de línies noves i vellues.